高溫高濕測(cè)試儀器是指采用可編程進(jìn)口觸摸屏控制器作為主要控制系統(tǒng)的高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱,可編定多個(gè)程序循環(huán)做測(cè)試,觸摸屏操作高檔美觀,且智能簡(jiǎn)易。本設(shè)備的功能是可以模擬出不同的高低溫溫度、濕度范圍于一體的試驗(yàn)設(shè)備，適用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫及濕熱的可靠性試驗(yàn)。對(duì)眾多工業(yè)產(chǎn)品的零部件及成品在高、低溫、濕度（交變）循環(huán)變化的情況下，檢驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)。低溫范圍：常溫到-70,高溫范圍：常溫-150度，濕熱范圍：20%～98%RH。
7英寸超大觸摸AP-900智能可程序溫濕度控制器其具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 是可實(shí)現(xiàn)120組程式，每組程式100段，可以設(shè)置程式全部循環(huán),部分循環(huán)，程式連接，設(shè)定程式終了動(dòng)作,設(shè)定待機(jī)動(dòng)作?？蒛SB連接U盤(pán)實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出試驗(yàn)歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)入圖片。標(biāo)配RS232通信界面,通信速度大115200bps，(可選配RS485，通訊距離長(zhǎng)1.2km，多可以連接99臺(tái))，我司研發(fā)的還有一款功能更強(qiáng)大的控制器還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，價(jià)格貴5000塊；
2. 精度高，控制器設(shè)定值與控制器實(shí)測(cè)值只有±0.5℃之差；
3. 7寸大觸摸屏利于查看及操作沒(méi)有約束感，同行有的是按鍵式的或者外屏只有5寸大；
部分技術(shù)參數(shù)
1、 試驗(yàn)箱容積可選擇：50升、80升、100升、150升、225升、408升、800升、1000升(更多容積及尺寸可聯(lián)系業(yè)務(wù)員選擇)
2、 溫度范圍可選擇：0℃ ～ +150℃；-20℃ ～ +150℃；-40℃ ～ +150℃；-60℃ ～ +150℃；-70℃ ～ +150℃；
3、 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃；
4、 溫度偏差：≤±2℃；
5、 升降溫速率：升溫約1℃/min;降溫約3℃/min;
6、 濕度范圍：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）
7、 濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（95%R.H以下）
8、以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓，空載、無(wú)負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)試測(cè)得；
11、功率：小約5KW,實(shí)際功率試容積大小及溫度范圍而定。
12、高溫高濕測(cè)試儀器滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法：
·GB/T10589-2008低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
·GB/T10586-2006濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
·GB/T10592-2008高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
·GB2423.1-2008低溫試驗(yàn)Aa , Ab
·GB2423.1-2008(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗(yàn) Ca
·MIL-STD810D方法502.2
·GB/T2423.4-2008（MIL-STD810）方法507.2程序3
·GJB 150.9-8溫?zé)嵩囼?yàn)
·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗(yàn)
13、加濕系統(tǒng)：設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約30L不銹鋼循環(huán)水箱，耗水量低，循環(huán)穩(wěn)定，箱體設(shè)有抽屜式加水盒，循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位，并帶有缺水指示燈伴以聲光報(bào)警提醒用戶(hù)及時(shí)補(bǔ)充設(shè)備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
風(fēng)道系統(tǒng)：
14、為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。